Vairāku-mašīnu iekraušanas un izkraušanas robots

Vairāku-mašīnu iekraušanas un izkraušanas robots

Vairāku-mašīnu kopšanas sistēma koplieto vienu rūpniecisko robotu vairākās CNC iekārtās vienā šūnā, tādējādi novēršot vajadzību pēc īpašiem robotiem katrā stacijā.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Vairāku-mašīnu kopšanas sistēma koplieto vienu rūpniecisko robotu vairākās CNC iekārtās vienā šūnā, tādējādi novēršot vajadzību pēc īpašiem robotiem katrā stacijā.

Kamēr viena CNC iekārta ir savā apstrādes ciklā, robots apkalpo blakus esošās mašīnas, kuras ir pabeigušas savu. Iekārtas statuss, kustība un materiālu apstrādes prioritātes tiek pilnībā sinhronizētas, izmantojot centrālo vadības arhitektūru.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Atsauces specifikācija

Robota tips

Rūpnieciskais šarnīrsavienojums robots

Ass opcijas

4 ass / 6 ass

Kravas slodzes iespējas

50 kg / 100 kg / līdz 210 kg

Darba rādiuss

Līdz aptuveni 2732 mm piemērojamām konfigurācijām

Atkārtojamība

Līdz aptuveni ±0,08 mm / ±0,15 mm atkarībā no robota modeļa

Aizsardzības klase

Līdz IP63 piemērojamām konfigurācijām

Uzstādīšana

Uzstāda uz grīdas-vai lineāra-sliede-

CNC konfigurācija

Vairākas{0}}iekārtas, atkarībā no lietojumprogrammas

Piedziņas sistēma

Servo motoru piedzen

Kontrolieris

Rūpnieciskais robotu kontrolieris + PLC

 

Galvenās priekšrocības

 

Zemāks kapitālieguldījums:Apkalpojot vairākas mašīnas ar vienu robotu, ievērojami samazinās aparatūras un instalācijas izmaksas, salīdzinot ar īpašiem{0}}mašīnas robotiem.
Maksimālais robota darba laiks:Robots veic produktīvus apstrādes uzdevumus citās stacijās, kamēr mašīna darbojas, novēršot robota dīkstāves laiku.
Konsekventa detaļu kvalitāte un laiks:Automatizētie iekraušanas/izkraušanas cikli novērš cilvēka operatora mainīgumu un nodrošina konsekventu pozicionēšanas atkārtojamību.
Centralizēta ražošanas kontrole:Mašīnas statuss, robotu kustības, drošības bloķētāji un prioritārās rindas tiek nemanāmi pārvaldītas vienā vienotā vadības sistēmā.
Samazināts operatora nogurums:Maiņu darbinieki tiek atbrīvoti no nepārtrauktas manuālas materiālu apstrādes, lai koncentrētos uz kvalitātes kontroli, instrumentu maiņu un šūnu uzraudzību.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

Automobiļu sastāvdaļas:Vārpstas, rumbas gultņi, zobratu sagataves, bremžu diski, dzinēja kronšteini.
Precīzās inženierijas un rūpnieciskās daļas:Vārstu korpusi, hidrauliskie bloki, sūkņu korpusi, atloki, bukses.
Aviācija un enerģija:Precīzijas armatūra, turbīnu sastāvdaļas, konstrukcijas korpusi.
Medicīnisko ierīču ražošana:Implantu sagataves, precīzijas instrumentu korpusi.

 

Sistēmas arhitektūra

 

Galvenā automatizācija:Rūpnieciskais robots, vairāku{0}}asu kontrolieris, centrālā PLC sistēma un mašīnu-robota komunikācijas saskarne
Rokas rīka-beigas-:Pielāgoti pneimatiskie, elektriskie vai magnētiskie satvērēji (vieni vai dubulti)
Detaļu apstrādes stacijas:Neapstrādātas-detaļu iekraušanas stacijas, gatavās-detaļu izkraušanas stacijas un pozicionēšanas aprīkojums
Drošība un sensors:Drošības nožogojumi, durvju bloķēšanas ierīces, detaļu noteikšanas sensori un satvērēja statusa uzraudzība
Izvēles moduļi:Lineārā pārvietošanās ass, detaļu tīrīšana (gaisa izpūšana-), izmēru pārbaude, redzes vadība un šķirošanas aprīkojums

 

Operatīvā darbplūsma

 

Saņemšana:Robots paņem neapstrādātu sagatavi no paletes, paplātes, plaukta vai konveijera.
Rokasspiediens:CNC nosūta signālu "Cycle Complete"; robots pārbauda drošības bloķēšanu un ieiet mašīnā.
Apmaiņa:Izkrauj gatavo daļu no patronas/armatūras un iekrauj neapstrādāto sagatavi. (Piezīme: dubultie satvērēji veic šo maiņu vienā ierakstā).
Verifikācija un sākums:Sēdekļa daļas noteikšana apstiprina pareizu novietojumu; sākas apstrādes cikls, un robots notīra laukumu.
Nākamā stacija:Robots nodod gatavo detaļu uz izkraušanas/pārbaudes stacijām, pēc tam pāriet uz nākamo iekārtu, kas pieprasa servisu.

 

Tipiskas vairāku{0}}CNC izkārtojuma konfigurācijas

 

2 mašīnu šūna (CNC 1 ← ROBOT → CNC 2)
Vispiemērotākais: iekārtām ar vidējiem apstrādes cikla laikiem, kas atrodas robota fiksētā sasniedzamības zonā.
Tipiski lietojumi: divas CNC virpas, divi vertikālie apstrādes centri (VMC) vai virpošanas{0}}un-frēzēšanas kombinācija.

3 mašīnu šūna (CNC 1 ← ROBOT → CNC 2 → CNC 3)
Vispiemērotākais: ilgākiem CNC apstrādes cikliem, kas nodrošina robotam pietiekamu pārvietošanās un apkopes telpu.
Izkārtojums: apļveida/pusapaļa{0}}izkārtojums ap fiksētu-montētu robotu.

4-Mašīnas šūna (CNC 1 - CNC 2 - ROBOTS + LINEĀRĀ SLIZE — CNC 3 - CNC 4)
Vispiemērotākais: liela{0}}apjoma iekārtām vai plaši izvietotām iekārtām.
Funkcija: 7.-ass lineārā pārvietošanās sliede dinamiski paplašina robota darbības diapazonu lineāros izkārtojumos.

 

Satvērēju sistēmas un-no-roku instrumenti

 

Satvērēji tiek pielāgoti, pamatojoties uz daļas ģeometriju, virsmas jutību un procesa prasībām:
Pneimatiskie satvērēji:Standarta, izturīgs risinājums melno un krāsaino metālu detaļām.
Elektriskie satvērēji:Programmējama gājiena, pozīcijas un satveršanas spēka kontrole smalkām vai daudzveidīgām daļām.
Magnētiskie satvērēji:Ideāli piemērots plakaniem dzelzs komponentiem, plāksnēm vai sagatavēm.
Dubultie satvērēji:Vienlaicīgi notur neapstrādātu un gatavu daļu, samazinot durvju{0}}atvērto apmaiņas laiku līdz pat 50%.
Pielāgoti žokļu modeļi:Pielāgoti kontaktu spilventiņi, V-bloki un kontūrveida pirksti neregulāriem lējumiem vai pulētām virsmām.

 

Tehniskā projekta izvērtēšana

 

Lai saņemtu pielāgotu izkārtojuma piedāvājumu, cikla laika simulāciju un komerciālu piedāvājumu, lūdzu, sniedziet šādu tehnisko informāciju:
CNC mašīnas specifikācijas:Zīmols, precīzi modeļi, kontrollera veids, durvju atvēršanas izmēri un pašreizējā patronas/armatūras iestatīšana.
Sagataves parametri:Detaļu rasējumi (2D/3D), izmēri, neapstrādātais/gatavais svars, materiāls un virsmas ierobežojumi.
Ražošanas cikla metrika:Apstrādes laiks vienai daļai, pašreizējais manuālās iekraušanas/izkraušanas laiks un mērķa ikdienas produkcija.
Rūpnīcas izkārtojuma plāns:2D grīdas izkārtojums, kurā redzams atstatums no mašīnām, pieejamā grīdas platība un operatora piekļuves koridori.

 

FAQ

 

J: Cik CNC mašīnu var apstrādāt viens robots?

A: Nav fiksēta ierobežojuma. Tas ir atkarīgs no mašīnas cikla laikiem, robota nobraukuma attāluma un detaļu apmaiņas ilguma. Praktiskās konfigurācijas parasti ir no 2 līdz 4 mašīnām vienam robotam.

J: Kas notiek, ja divas CNC mašīnas vienlaikus pabeidz apstrādes ciklu?

A. Šūnas PLC izpilda uz prioritāti{0}}balstītu rindas protokolu. Kamēr viena mašīna tiek apkopta, otra mašīna droši gaida, līdz robots ir brīvs.

J: Vai šo sistēmu var aprīkot ar mūsu esošajām CNC mašīnām?

A: Jā. Kamēr CNC iekārtām ir automātiskas durvis, vadāmas patronas/armatūra un pieejami komunikācijas I/O porti, sistēmu var integrēt ar minimāliem traucējumiem.

J: Vai viens robots var vienlaikus apkalpot dažāda veida CNC mašīnas?

A: Pilnīgi noteikti. Viena šūna var apvienot CNC virpas, vertikālos apstrādes centrus un horizontālos apstrādes centrus vienotā vadības secībā.

J: Vai robots var apstrādāt dažādu veidu detaļas vienā un tajā pašā šūnā?

A: Jā. Izmantojot elastīgos satvērējus, automātiskos instrumentu mainītājus vai vairāku-recepšu programmēšanu, sistēma var pielāgoties dažādām detaļu saimēm un īsiem sēriju piegājieniem.

Populāri tagi: vairāku-mašīnu iekraušanas un izkraušanas robots, Ķīnas vairāku{1}}mašīnu iekraušanas un izkraušanas robotu ražotāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana