Šis 20TSprādziendrošs{0}}elektriskais ķēdes pacēlājsir aprīkots ar EX sprādzienbīstamības-zīmi, skriemeli un var darboties uz I-formas sliežu ceļa. Sastāv no 8 ķēžu komplektiem, kas aprīkoti ar diviem 3.0KW motoriem, kas darbojas ar ātrumu 10/20 (m/min), maksimālais pacelšanas augstums var sasniegt 6 metrus, kas nozīmē, ka ķēdes garums ir 6 metri.
Šis sprādziendrošs-riņķa ķēdes elektriskais pacēlājs ir sprādziendrošs-viegls un mazs pacelšanas aprīkojums, kas īpaši izstrādāts uzliesmojošām un sprādzienbīstamām vidēm. Tas ir piemērots ogļraktuvēs un IIA, IIB un IIC klases deggāzes vietās, kur darba temperatūra parasti ir no -25 līdz 40 grādiem. Galvenās sastāvdaļas izmanto neatkarīgu sprādziendrošu struktūru, un atklātajās daļās ir izmantoti nedzirksteļojoši materiāli, kas ir izturējuši Mašīnrūpniecības ministrijas veikto sprādziendrošu elektrisko izstrādājumu testēšanu.
Trīs galvenie tehniskie šķēršļi sprādziendrošai konstrukcijai{0}
Motora korpuss
Motora korpusam ir jāpieņem -sprādziendroša konstrukcija, kas nodrošina, ka iekšējās elektriskās dzirksteles neaizdedzina ārējās sprādzienbīstamās gāzes, izmantojot sabiezinātas tērauda plāksnes un precīzas metināšanas procesus.
Vadītspējīgas sastāvdaļas
Vadītspējīgiem komponentiem ir jāveic elektrostatiskās izlādes apstrāde, lai izvairītos no lādiņu uzkrāšanās un elektrisko dzirksteļu rašanās.
Bremzes un ierobežotāji
Galvenajām sastāvdaļām, piemēram, bremzēm un ierobežotājiem, tradicionālā tērauda vietā jāizmanto nedzirksteļojoši materiāli, piemēram, vara sakausējumi, lai novērstu berzes dzirksteļu rašanās risku no avota.
Lai ražotu kvalificētus sprādziendrošus -ķēžu elektriskos pacēlājus, ir jāpārvar vairākas tehniskas grūtības. Šīs tehniskās prasības ir daudz augstākas nekā parastajiem elektriskajiem pacēlājiem, pārbaudot uzņēmumu precīzās apstrādes iespējas.
EMET galvenās iespējas ir atspoguļotas trīs aspektos
1. Materiālu izpētes un izstrādes iespējas. Sprādziendrošas iekārtas prasa īpašu sakausējumu un kompozītmateriālu izmantošanu, un EMET spēj analizēt materiālu sastāvu un kontrolēt termiskās apstrādes procesus. Piemēram, ķēdes posms ir jāapstrādā ar karburizāciju un rūdīšanu, lai uzlabotu virsmas cietību, vienlaikus saglabājot stingrību, novēršot drošības negadījumus, ko izraisa lūzums.
2. Precizitātes ražošanas process: sākot no zobratu savienošanas precizitātes līdz korpusa blīvēšanai, katra detaļa ir saistīta ar sprādziendrošu darbību. EMET izmanto CNC apstrādes centrus un lāzermetināšanas tehnoloģiju, lai kontrolētu detaļu kļūdas 0,01 milimetra robežās, nodrošinot stabilu iekārtas darbību ekstremālos apstākļos.
3. Drošības sertifikācijas sistēma: produktiem ir jāiztur sprādziendrošā līmeņa sertifikāti, piemēram, Ex d IIB T4, un EMET izveido pilna procesa kvalitātes kontroles sistēmu, kas aptver projektēšanu, ražošanu un testēšanu. Piemēram, katrai ierīcei pirms iziešanas no rūpnīcas ir jāveic 48 stundu nepārtraukta slodzes pārbaude un gaisa necaurlaidības pārbaude, lai pārliecinātos, ka viss ir drošs.
